PSA与膜比较

碳分子筛制氮和膜制氮的比较
一、 影响膜制氮的因素及与碳分子筛制氮的比较，详见下表：
      指标
因素 膜制氮 碳分子筛制氮 总结
 压缩气源 无水、无油、无尘、无菌 无水、无油 膜十分容易被压缩气源中的油份和尘埃所堵塞，一般在一年内出现产氮能力下降，细菌的侵入会加速膜分解；而碳分子筛因有再生过程，所以对气源要求不象膜那么苛刻。
 气源温度 45～50℃ ≤35℃ 需加热，啬运行成本和系统不稳定，且温度高会加速膜老化；
而碳分子筛可在常温下工作。
 气源压力 1.0～1.3MPa  0.6～0.8MPa 膜制氮所需的气源压力高,运行成本也相应提高,更重要的是高压空压机的故障率高,导致整个系统的不稳定性,且设备投资大,维修费用高,压力波动对产品气纯度影响很大。
  产品气
 经济纯度 96～98% 96～99.9% 若膜氮做到98.5%的纯度，所需的设备成本和运行成本都比碳分子筛高，纯度越高，用碳分子筛越经济。且若加氢净化，膜氮（98%）耗氢量比碳分子筛制氮（99.9%）大得多。
由上表比较可知，膜制氮与碳分子筛制氮相比，具有总投资大，寿命短，运行成本高，配套设备和环境条件要求严格等特点。一种新的设备是否具有推广价值，其zui大的特点就在于经济实用。而这一点恰恰证明了膜的缺陷所在。也就是说，膜氮机尚未成熟，只能在纯度＜98%的岗位上工作。
二、 影响碳分子筛制氮机稳定的因素
1.  管路上的控制阀门
 对于传统的PSA制氮机来说,解决其部件阀门的灵敏度、使用寿命和维修问题相当重要,我司针对以上问题开发了气动式管道阀(国家),从根本上解决了碳分子筛制氮机的薄弱环节。阀门特点（详见资料）
 我司亦可根据特殊情况或客房意愿，选用先进的德国“宝德”牌阀门，但其维修费用大。
2.  PSA制氮设备的核心——分子筛
 采用世界zui先进的德国BF分子筛
 专用的分子筛装填技术和床层压紧装置（国家），以确保分子筛的使用，提高氮气回收率，与同类其它氮机相比能耗降低15—25%
 采用德国的压缩空气净化流程和装置，保证了分子筛的使用寿命并减轻了分子筛吸附“负荷”，提高了分子筛的吸附能力。
 
三、 其它方面
        值得注意的是膜氮厂家可以说是装配厂家或中间商：他买来膜和配件，装置好后卖出去。缺乏研制、生产、服务经验。我司凭借雄厚的技术力量，丰富的售后服务以验，可以保证用户设备发生故障后72小时内重新投入使用。解除了用户的后顾之忧。而膜氮厂家因没有研制、生产、服务经验，没有自己的技术积累，售后服务方面就大打折扣，不能保证在设备故障后短期维修好。